Finden Sie schnell optische 3d messung für Ihr Unternehmen: 41 Ergebnisse

Mit den Carl Zeiss GOM Metrology ScanBoxen messen wir Bauteile automatisiert und berührungslos bei uns im Haus. • optische 3D Vermessung großer und kleiner Objekte • variable Ausrichtungen • vollständige Erfassungen • sichere Bewertung und ein schnelleres Eingreifen in den Produktionsprozess • prozessbegleitender Nachweis über die Bauteilqualität • höchstmögliche Reproduzierbarkeit des Messvorganges Unsere ATOS Scanboxen und Messtechnik im Überblick • Scanbox 4105: Für Bauteile mit einer Größe von bis zu 500 mm und einem Gewicht von bis zu 100 Kg • Scanbox 5108: Automatisierte Vermessung Ihrer Bauteile bis zu einer Größe von 0,80 m Durchmesser und 300 kg Gewicht • Scanbox 5120: Automatisierte Vermessung Ihrer Bauteile bis zu 2,00 m Durchmesser und 500 kg Gewicht • Scanbox 6130: Automatisierte Vermessung von Bauteilen bis 2.000 kg, 3 m Durchmesser • Scanbox 6135: Automatisierte Vermessung von Bauteilen bis 3.000 kg, 3,50 m Durchmesser • ATOS Core • ATOS Triple Scan • ATOS 5 • ATOS Q • Tritop System • Zeiss Quality Suite Softwarepacket Jedes unserer Messsysteme unterliegt der Messmittelüberwachung nach der Richtlinie des VDI/VDE 2634 inkl. Prüfprotokoll. Die Kalibrierung unserer Prüfmittel garantiert Ihnen stets einwandfreie Messsysteme.

Laser Scanner Serie Q5, kompaktes Gehäuse, Scanraten von bis zu 14.000 Profilen/s und Auflösungen bis zu 3 µ erreicht werden Laser Scanner Q5 Produktfamilie: Eine gute Verbindung aus kompakten Design, hoher Auflösung und hoher Scan Rate. Die neue QuellTech Q5 Laser Scanner Serie kombiniert die Vorteile von kleinen Formfaktoren bei hoher Auflösung und hoher Scan Rate. Das Besondere an den Q5 Laser Scannern ist die Möglichkeit der Einschränkung des Bildbereiches (AOI) in der X- und in der Z- Achse. Diese Spezifikation begünstigt hohe Scanraten von bis zu 14.000 Profilen/s und hohe Auflösungen bis zu 0,3 µ. Insbesondere für optisch anspruchsvolle Oberflächen bietet der Q5 Laser Scanner die Option, anwenderspezifische einstellbare Auswerte-Algorithmen zu nutzen. Durch den Vorteil einer Kalibration on board, spart der Anwender Zeit in der Implementierung, da er sich nicht mehr um eine zeitaufwändige Kalibration kümmern muss. • Hohe Profilgeschwindigkeit von 14.000 Profilen/s und bis zu 28 Mio Punkte/s • Hohe Auflösung bis zu 0,3µ • Kompakter Formfaktor • X- Messbereich von 10-1022 mm • Z- Messbereich (Höhe) von 5-878 mm • Laserwellenlänge blau 405/450nm, rot 650nm In die neuen Q5 Laser Scanner sind weitere nützliche Produkteigenschaften implementiert wie z.B. die Möglichkeit einer Master-Slave Konfiguration für Multi-Scanner Betrieb, der eingebaute Temperatur Sensor in Elektronik und Laser, bietet zusätzliche Schutzfunktion und verbessert die Stabilität, weiterhin steht ein Software Developer Kit zur Verfügung. Zusätzlich gibt es eine Schnittstelle zu einer Bildverarbeitungssoftware, die ohne Programmieren parametriert werden kann. Im Lieferumfang der Q5 Laser Scanner erhält der Anwender auch eine nützliche, einfache und kostenlose Demosoftware zu eigenen Machbarkeitsuntersuchungen an Messobjekten. Weitere Informationen zu den neuen Q5 Laser Scanner Serie: QuellTech GmbH Leonrodstrasse 56 80636 München Ansprechpartner: Stefan Ringwald E-Mail: sr@quelltech.de Telefon: +49 89 124723-75 Gewicht: 2 Kg Messverfahren: Laser Triangulation Formfaktor: kompakt, 116x113,5x36 (BxLxH)

Der 3D-Snapshot-Sensor surfaceCONTROL wird zur automatisierten Inline-3D-Messung zur Geometrie-, Form- und Oberflächenprüfung eingesetzt. Präzise Geometrie-, Form- und Oberflächenmessungen auf matten Oberflächen erfolgen mit dem 3D-Snapshot-Sensor surfaceCONTROL 3D 3x00. Dieser Sensor ist für die automatisierte Inline-Qualitätsprüfung entwickelt. Dank hoher z-Wiederholpräzision können kleinste Ebenheitsabweichungen und Höhenunterschiede zuverlässig erkannt werden.

Prüfdurchgänge in der Produktion von Schleifwalzen können beschleunigt werden, bei gleichzeitiger Verbesserung der Genauigkeit Ausgangslage Der Anwender produziert Schleifwalzen, die im Hinblick auf Rundlauf und innere/äußere Rundheit untersucht werden. Bislang wird die Einhaltung der Toleranz stückweise manuell geprüft, wobei aus Kostengründen stets nur ein kleiner Teil der Chargen der Produktionslinie entnommen wird. Kritische Punkte dieser Anwendung Die Prüfung ist im Mikrometerbereich durchzuführen und daher durchaus anspruchsvoll. Hinzu kommt, daß die Schleifwalzen nicht nur groß bemessen sind, sondern auch sperrig, was die Handhabung im Ablauf zusätzlich erschwert. Lösung von QuellTech QuellTech Q6-C15-82 Laser Scanner arbeiten berührungslos und können bei hervorragender Wiederholgenauigkeit eine 100% Oberflächenprüfung vollständig im Produktionsablauf durchführen – bei einer Zykluszeit von 5 Sekunden. In dieser Anwendung wird ein Scanner zur Inspektion des Innen- und ein Scanner für den Außenkreis (gleichzeitig auch für die Oberfläche) eingesetzt. Die Prüfungen laufen simultan und die 3D Punktwolken mit fast 5 Mio. Punkten werden in einen Mess-Algorithmus eingesetzt, der den Präzisionsanforderungen des Kunden entspricht. Vorteile für Anwender Dank der schnellen und innovativen Q6-C15-82 Laserscanner von QuellTech konnte der Prüfdurchgang erheblich beschleunigt und seine Genauigkeit verbessert werden. Auch Arbeitskosten konnten dank dieser vollständig automatisierten Qualitätskontrolle eingespart werden. Weiterhin wurden falsch-positive Ergebnisse eliminiert und somit das Vertrauen in die Verlässlichkeit der Qualität erheblich verbessert. Gewicht:: 2 Kg Messverfahren:: Laser Triangulation Integration:: Komplettlösung, inklusive Anwendersoftware ist möglich

ZeGage ist das ideale berührungslose optische Profilometer für quantitative 3D-Messungen von Form und Rauheit feinst bearbeiteter Oberflächen. Der kostengünstige Profiler kann dank seines kompakten Industriedesigns ohne Schwingungsdämpfung oder Spezialgehäuse direkt in der Fabrikhalle für schnelle und präzise Messungen eingesetzt werden. Zusätzlich kann der Prozess anhand einfacher und detaillierter Visualisierungen durch die interaktive Steuerungssoftware Mx™ leichter kontrolliert werden. Überzeugen Sie sich selbst von den Vorteilen des ZeGage-Profilers! Leistungsstark • Eine patentierte erschütterungsresistente Technologie macht eine Schwingungsdämpfung überflüssig. • Ermittlung der Prüfmittelfähigkeit durch quantitative, bis in den Nanometer-Bereich präzise Oberflächenmesstechnik. • Übereinstimmung mit 2D- sowie 3D-Standards und Oberflächenrauheitsparametern nach DIN ISO 25178. • Hochauflösender Bildsensor mit 1 Million Pixel liefert mit sekundenschnellen flächenhaften Messungen hervorragende Oberflächendetails und Oberflächendarstellungen. • Integrierter Autofokus und Fokussierhilfe erleichtern das Einlegen der Prüflinge und verringern den Bedienereinfluss

Das 2D-Optik-Messgerät Mitutoyo CNC Quick Scope verfügt über einem Zoom mit Autofokus. Die Farbkamera ermöglicht, jedes Detail zu sehen und zu messen, beispielsweise auf Leiterplatinen . Zu den Stärken der Maschine zählt, dass sie auch mehrere Bauteile wiederholgenau optisch messen kann. Hardware – Pluspunkte Zoom mit Autofokus Farbkamera absolut detailgetreu (z. B. auf Leiterplatinen sehen und messen) mehrere Bauteile wiederholgenau messen

Die optischen Profilometer von ZYGO basieren auf der Weißlichtinterferometrie.

Das neue Polaris Desktop 3D Oberflächenmesssystem von Solarius ermöglicht eine hochgenaue und präzise 3D Abbildung von Oberflächen. Während sich das Polaris und das Polaris Plus in Sachen Genauigkeit und Präzision ebenbürtig sind, bietet das Polaris eine kosteneffektive Variante für viele Anwendungen. Das Polaris Plus erweitert den Anwendungsbereich durch seine umfangreiche Ausstattung, die insbesondere eine einfache Automatisierung der Messaufgaben unterstützt

Die Weißlichtinterferometrie gehört zu den bewährten optischen Messverfahren für die Erfassung von 3D-Topografien mit Tiefenauflösungen bis in den unteren Nanometerbereich. Die Weißlichtinterferometrie gehört zu den bewährten optischen Messverfahren für die Erfassung von 3D-Topografien mit Tiefenauflösungen im unteren Nanometerbereich. Aufgrund der parallelen Erfassung und Verarbeitung der Messpunkte können Höheninformationen großflächig und in sehr kurzer Zeit gewonnen werden. Typische Einsatzfelder in der Qualitätssicherung und in der Forschung sind die Charakterisierung von Oberflächen verschiedener Rauheit (Waferstrukturen, Spiegel, Glas, Metalle), die Bestimmung von Stufenhöhen und die präzise Messung von gekrümmten Oberflächen, wie z.B. Mikrolinsen. Mit der Produktfamilie smartWLI bieten wir innovative Lösungen zur Anwendung dieses Messprinzips. Zur Steuerung und Auswertung des gesamten Messprozesses wird die bewährte smartWLI-Software eingesetzt. Die darin enthaltenen effizienten, robusten und hochgenauen Auswertealgorithmen sind das Ergebnis umfangreicher Forschungstätigkeit und Erfahrung auf diesem Gebiet.

Der Leitfaden liefert in einer Kombination aus theoretischen und praktischen Beiträgen einen Überblick über das Themenfeld der optischen 3D-Messtechnik. Mit dem „Leitfaden zur optischen 3D-Messtechnik“ gibt der Geschäftsbereich Vision bei Fraunhofer den 21. Band seiner Leitfaden-Reihe heraus. Auf 128 Seiten werden Verfahren und Methoden, Auswertung und Algorithmik, typische Anwendungsfelder sowie Normen, Standards und Richtlinien der optischen 3D-Messtechnik aus Sicht der angewandten Wissenschaft und industriellen Forschung vorgestellt. Die Leserinnen und Leser erhalten eine realistische Vorstellung hinsichtlich der Möglichkeiten und der heute verfügbaren Technologien und lernen für die industrielle Praxis relevante Einsatzweisen und Anwendungsbereiche kennen.

Das NexView optische 3D-Oberflächenprofilometer ermöglicht die Messung unterschiedlichster Oberflächen – von extrem glatten bis hin zu sehr rauen – mit einer Genauigkeit im Sub-Nano-meterbereich, und zwar unabhängig vom Sichtfeld bzw. Objektiv. Nexview™ Logo Das nach ISO 25178-604 Teil D arbeitende Messgerät erlaubt die Messung von Ebenheit, Rauheit, großen Stufen und Segmenten, dünnen Schichten und großen Steigungen mit Merkmalshöhen von unter 1 nm bis zu 20000 µm. • Kompromisslos – ein Profilometer, das sich für alle Oberflächentypen von rau bis extrem glatt eignet, einschließlich dünner Schichten, hoher Steigungen oder großer Stufen. • Prüfmittelfähig – hervorragende Genauigkeit und Wiederholbarkeit auch für anspruchsvollste Anwendungen in der Fertigung. • Spezielle SureScan™ oder SmartPSI™ Technologie – stabiler Betrieb in praktisch allen Umgebungen auch ohne Schwingungsisolation oder im Sub-Ångström Bereich. • Oberflächenparameter nach ISO 25178. • Komplett neue graphische Analyse- und Bediensoftware – verbesserte Funktionalität bei geringerem Schulungsaufwand. • Optimierte Konstruktion – keine manuellen Bedienelemente; vollständige Automatisierung möglich.